虽然3D打印近年来受到越来越多行业用户的青睐,但相较于传统制造业,3D打印也有一定的缺陷,如打印件的精度不够,表面粗糙,机械性能稍弱等。为了解决3D打印件存在的问题,喷砂、染色、熏抛等各种各样的后处理技术应运而生,其中,AMT的化学蒸汽平滑技术能兼容多种3D打印工艺和100多种热塑性材料,提升零件的机械性能,密封零件表面并降低孔隙率,提高零件的水密性和气密性等,使得3D打印件基本达到注塑效果。3D打印与AMT的化学蒸汽技术相结合,进一步拓展了行业应用。
今天我们跟大家分享 AMT的化学蒸汽平滑技术是如何解决航天航空方面的应用难题。
案例背景
West Coast Industries是一家创新的飞机和航空航天工具制造公司,40多年来一直在寻找耐用的航空航天工具解决方案。本案例研究重点在于复杂气动手柄的制造以及性能提升,此手柄为高精度钻孔机的一部分,并用于在高载荷飞机结构上钻孔,使这项制造任务更加高效。
问题分析
West Coast Industries使用的便携式工具上装有一个 2.5 马力的气动马达,所有压缩空气都通过金属手柄移动。由于温度的缘故,对于操作员手部来说,金属手柄变成了一个问题,并导致这些工具经常掉落。另外因为手柄所使用的材料及特殊的形状,使得更换零件变得非常昂贵。更换手柄可能需要数小时或数天,每次手柄损坏时,会造成大量停机时间和生产计划延迟。零件的脆弱性也是其生产链中的一个主要问题。
解决方案:
West Coast Industries一直在寻找一种解决方案,以使用符合以下标准的设计和材料来替换此手柄:
• 能够实现复杂的外部形状
• 能够拥有复杂的内部几何形状
• 低导热性
• 通过破坏性测试的耐用性
测试结果:
后处理后,客户对零件进行了一系列冲击测试。AMT展示了使用PostPro3D处理的零件比3D打印的原始零件具有更高的耐用性。该测试清楚地说明了PostPro3D如何增强零件的机械性能,这对于许多航空航天工具应用在提高零件耐用性方面至关重要。
总的来说,结果正是West Coast Industries正在寻找的解决方案:经过AMT PostPro3D化学蒸汽平滑技术进行处理后,能够得到耐用、气密、防水、功能性、最终用途的零件,这些零件以可持续和可重复的方式生产,从而降低了总体成本,并使其能够扩大生产规模。
关于AMT& ORFIN
Additive Manufacturing Technologies(AMT)于2017年在英国成立,获得化学蒸气平滑技术的专利(Chemical Vapor Smoothing),并在美国、荷兰、匈牙利及台湾设立分公司,全球装机量150+,是增材制造零件提供全自动后处理系统方案的全球领导者。
奥尔菲高新科技国际有限公司/Orfin high-tech International Ltd 是英国AMT系列设备的中国、香港和澳门的总代理,总公司位于香港,在深圳和广州设有分公司。
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